جوش لیزری استیل

 4- مقاومت برتر در برابر خوردگی

اتصالات جوش‌خورده با لیزر به دلیل کاهش حرارت ورودی در فرآیند همجوشی، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی از خود نشان می‌دهند.

در حالی که روش‌های سنتی جوشکاری معمولاً گرمای زیادی ایجاد می‌کنند که ممکن است ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ را تغییر دهند و خاصیت ضد خوردگی آن را تضعیف کنند.

در مقابل جوشکاری لیزری با محدود کردن ناحیه متأثر از حرارت (HAZ)، ویژگی‌های اصلی فلز پایه را حفظ و دوام و ماندگاری آن را تضمین می‌کند.

5- جوشکاری بدون تماس فیزیکی

یکی از مزایای مهم جوشکاری لیزری، ماهیت غیر تماسی آن است که باعث حذف تماس مستقیم بین ابزار و سطح فلز می‌شود.

در روش‌های سنتی، معمولاً الکترودها یا مواد پرکننده با فلز در حال اتصال تماس پیدا می‌کنند که این موضوع می‌تواند باعث آلودگی یا آسیب به قطعات حساس شود.

در مقابل جوشکاری لیزری با بهره‌گیری از پرتو متمرکز لیزر، فلز را بدون هیچ‌گونه تماس فیزیکی ذوب و این مشکل را کاملاً برطرف می‌کند.

شاید تصور شود که برای جوشکاری استیل به دستگاه مخصوص جوش لیزری استیل نیاز است، اما جای نگرانی نیست.

دستگاه‌های جوش لیزر فایبر با قابلیت بالا، امکان جوشکاری انواع متریال و ضخامت‌های مختلف را فراهم می‌کنند.

تنها کافی است تنظیمات مرتبط با جنس و شرایط قطعه به‌درستی اعمال شود تا نتیجه‌ای دقیق، تمیز و باکیفیت حاصل شود.

اگر می‌خواهید درباره‌ی ویژگی‌های جوش لیزری نوع فایبر بیشتر بدانید، پیشنهاد می‌کنیم مطلب “جوش لیزری فایبر” را از دست ندهید.

بررسی عوامل مهم در انتخاب دستگاه جوش لیزری استیل

برای انتخاب یک دستگاه جوش لیزری استیل پرقدرت و مناسب، باید چندین عامل مهم را در نظر گرفت.

انتخاب درست تجهیزات می‌تواند تأثیر چشم‌گیری بر کیفیت و بهره‌وری فرآیند جوشکاری داشته باشد.

در ادامه، به بررسی برخی از عوامل کلیدی در این زمینه می‌پردازیم:

1- توان خروجی

توان لیزر نقش تعیین‌کننده‌ای در کارایی جوشکاری فولاد ضد زنگ دارد؛ به‌ویژه هنگام کار با انواع مقاوم‌تر این فلز، توان بالاتر امکان نفوذ عمیق‌تر و اتصال مؤثر قطعات ضخیم را فراهم می‌کند.

با این حال برای مواد نازک‌تر، به دلیل افزایش چگالی انرژی، باید احتیاط بیشتری در نظر گرفته شود.

بنابراین هنگام انتخاب توان لیزر، ضروری است ضخامت ماده پایه با دقت بررسی و سطح توانی متناسب برای جوش‌های با عمق متوسط انتخاب شود.

همچنین توجه به ریزساختار فولاد ضد زنگ برای دستیابی به نتایج جوشکاری بهینه اهمیت زیادی دارد.

2- کیفیت پرتو

کیفیت پرتو لیزر یکی از عوامل کلیدی در انتخاب سیستم مناسب برای جوشکاری فولاد ضد زنگ است.

پرتو لیزری با فوکوس دقیق و توزیع یکنواخت شدت، دقت جوشکاری را به‌ طور چشمگیری افزایش می‌دهد و احتمال بروز عیوبی مانند تخلخل یا بریدگی را به حداقل می‌رساند.

این ویژگی، تضمین‌کننده‌ی جوش‌هایی با استحکام بالا و ظاهر یکنواخت و زیباست.

بنابراین انتخاب سیستمی با کیفیت پرتو بالا، برای دستیابی به نتایج مطلوب در جوشکاری لیزری ضروری است.

3- مدت زمان پالس

مدت زمان پالس به بازه‌ای اشاره دارد که در آن انرژی توسط منبع لیزر به قطعه کار منتقل می‌شود.

این پارامتر بسته به ضخامت فولاد ضد زنگ، تأثیر قابل توجهی بر نتیجه نهایی جوشکاری دارد.

پالس‌های کوتاه‌تر برای مواد نازک مناسب‌اند، چراکه گرمای ورودی را کاهش می‌دهند و از بروز اعوجاج یا سوختگی جلوگیری می‌کنند.

در مقابل پالس‌های طولانی‌تر برای مقاطع ضخیم‌تر مؤثرترند، زیرا امکان کنترل بهتر اتلاف حرارت و دستیابی به عمق همجوشی مطلوب را فراهم می‌سازند.

آنچه باید در تنظیم دستگاه جوش لیزری استیل بدانید!

یافتن تنظیمات مناسب برای دستیابی به جوش‌های باکیفیت اهمیت بالایی دارد.

یکی از نخستین گام‌ها در این فرآیند، انجام آزمایش‌های اولیه به منظور تعیین پارامترهای بهینه لیزر برای گریدهای (درجات) مختلف فولاد ضد زنگ (استیل) و نوع اتصال مدنظر است.

هر گرید (درجه) از فولاد ضد زنگ، به دلیل تفاوت در ترکیب شیمیایی و خواص متالورژیکی، ممکن است به تنظیمات متفاوتی نیاز داشته باشد.

در ادامه، به مهم‌ترین تنظیماتی اشاره می‌کنیم که باید در جوشکاری لیزری فولاد ضد زنگ مدنظر قرار گیرند:

1- موقعیت فوکوس اشعه لیزر

تنظیم موقعیت فوکوس نقش حیاتی در کنترل عرض و عمق جوش دارد و اطمینان می‌دهد که همجوشی مناسب بدون ورودی گرمای بیش از حد انجام می‌شود.

در جوش لیزری استیل، موقعیت کانونی تأثیر زیادی بر کیفیت جوش دارد.

با تنظیم دقیق آن، می‌توان هندسه، عرض و عمق جوش را به دقت کنترل کرد.

یک پرتو متمرکز انرژی را به‌ طور دقیق در یک نقطه خاص متمرکز و نفوذ عمیق را ایجاد می‌کند.

با این حال اگر فوکوس خیلی باریک یا کم عمق باشد، ممکن است اتصال مناسبی بین مواد پایه ایجاد نشود.

از سوی دیگر فوکوس بیش از حد گسترده یا عمیق می‌تواند باعث ورود حرارت زیاد شود که منجر به اعوجاج و نقص در اتصال جوش خواهد شد.

بنابراین، تنظیم دقیق موقعیت کانونی به شما این امکان را می‌دهد که بین عمق نفوذ و اعوجاج حرارتی تعادل مناسبی برقرار کنید.

2- فرکانس و توان

برای متعادل کردن عمق نفوذ با حداقل اعوجاج حرارتی، تنظیم دقیق فرکانس پالس و سطوح توان از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

علاوه بر تنظیم موقعیت کانونی، تنظیم این دو عامل به‌ طور دقیق در جوش لیزر استیل (فولاد ضد زنگ)، به دستیابی به نتایج بهینه کمک می‌کند.

فرکانس پالس مشخص می‌کند که انرژی پرتو لیزر چقدر و با چه سرعتی در طول فرآیند جوشکاری تحویل داده می‌شود.

فرکانس‌های بالاتر چرخه‌های حرارتی سریعی را فراهم می‌کنند که منجر به جوش‌های کم عمق و مناسب برای مواد نازک یا عملیات سطحی می‌شود.

در مقابل فرکانس‌های پایین‌تر اجازه می‌دهند تا نفوذ عمیق‌تری در مواد ضخیم‌تر ایجاد شود، اما در عین حال میزان حرارت ورودی را افزایش می‌دهند.

بنابراین تنظیم دقیق فرکانس پالس و سطوح توان اطمینان می‌دهد که عمق نفوذ مطلوب به دست می‌آید، در حالی ‌که از بروز اعوجاج حرارتی بیش از حد جلوگیری می‌شود.

لازم به ذکر است که فرکانس پالس و سطوح توان ممکن است بسته به نوع فولاد ضد زنگ، پیکربندی اتصال و سایر پارامترها تغییر کنند.

3- گاز کمکی

استفاده از گازهای محافظ مانند آرگون یا هلیوم برای بهبود اثربخشی محافظ و جلوگیری از آلودگی در حین کار با دستگاه جوش لیزری استیل توصیه می‌شود.

این گازها به ایجاد یک محیط محافظ مؤثر کمک می‌کنند و حوضچه جوش را از آلودگی‌های جوی که می‌توانند باعث نقص در جوش نهایی شوند، محافظت می‌کنند.

آرگون به دلیل خواص بی‌اثر خود، معمولاً برای فلزات غیر واکنشی مانند فولاد ضد زنگ استفاده می‌شود.

از سوی دیگر هلیوم به دلیل رسانایی حرارتی بالا، برای کاربردهای لیزری با توان بالا مناسب است.

انتخاب گاز محافظ مناسب بستگی به عواملی مانند ضخامت مواد، قدرت لیزر و کیفیت جوش مدنظر دارد.

جمع‌بندی: جوش لیزری استیل، انتخابی هوشمند برای اتصالات با کیفیت بالا

جوش لیزری استیل، یک روش پیشرفته و دقیق برای جوشکاری فولاد ضد زنگ است که در صنایع مختلف به دلیل دقت و کیفیت بالای خود محبوبیت زیادی پیدا کرده است.

دستگاه جوش لیزری استیل با توانایی کنترل دقیق حرارت، این امکان را فراهم می‌آورد تا اتصالاتی محکم و بدون اعوجاج ایجاد شود.

این روش به ویژه برای جوشکاری قطعات حساس و دقیق که نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی دارند، انتخابی ایده‌آل است.

با استفاده از جوش لیزر استیل، می‌توان به سرعت و با کمترین هزینه، جوش‌هایی با کیفیت بالا ایجاد کرد که طول عمر و استحکام قطعات را افزایش می‌دهد.

برای دستیابی به بهترین نتیجه، انتخاب دستگاه جوش لیزری استیل با ویژگی‌هایی مانند توان لیزر مناسب و سیستم‌های پیشرفته تنظیم حرارت، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

ما در فایبرتک بهترین دستگاه جوش لیزری مناسب برای جوش انواع فلزات را همراه با خدمات پس از فروش به شما ارائه می‌دهیم و برای خرید و کسب مشاوره، کافی است با کارشناسان ما تماس بگیرید.

سوالات متداول