این مطلب برای افرادی است که به دنبال راهی برای حل مشکل برش در اشکال با قطر همسان در Cypcut هستند.
حتماً شما هم با این مشکل مواجه شدهاید که گاهی اوقات ابعادِ قطعه برش خورده با ابعادِ نقشه واقعی یکی نیستند و به اصطلاح دارای دوئینگی هستند.
یعنی چه؟ یعنی اینکه به طور مثال در یک قطعه با شکل مربع، دو محور بر هم عمود نیستند و قطر آنها نیز یکسان نیست.
در این حالت باید چه کاری انجام داد تا بتوان به حل مشکل برش در اشکال با قطر همسان در نرم افزار سیپ کات پرداخت؟
یکی از راهحلهای رفع این مسئله، تعویض قطعات دارای مشکل مانند رک و پینیون و روش دیگر، استفاده از کانفیگ سیپ کات است
✅ اگر میخواهید در صورت بروز چنین مشکلاتی، خط تولیدتان متوقف نشود؛ فقط کافی است به صفحهی دستگاه برش لیزری مراجعه کنید و یک دستگاه جدید برای خط تولید بخرید.
حال اگر میخواهید روش رفع دوئینگی را بهصورت مرحله به مرحله آموزش ببینید پس در ادامه مطلب همراه ما باشید.
✅ از طرفی اگر در برش دایرههای کوچک نیز دچار مشکل هستید، پیشنهاد میکنیم که برای یافتن راهحل مناسب به مطلب رفع مشکل برش در دایره های کوچک در نرم افزار سیپ کات مراجعه کنید.
حل مشکل برش در اشکال با قطر همسان در Cypcut
اگر ابعاد قطعه برش خورده با نقشه واقعی یکسان نیست، ابتدا باید دوئینگی را در قطر قطعه بزرگ (در قطعه بزرگ مثلاً 1 تا 1.5 متر) چک کنید.
با این بررسی متوجه خواهید شد که مشکل از کجا است. آیا لقی وجود دارد یا پارامتر موتور دارای ایراد است؟
یا اینکه رک و پینیون سایش دارند؟
با آگاهی از این مورد است که میتوانید به حل مشکل برش در اشکال با قطر همسان در دستگاه برش لیزر فایبر بپردازید.
وقتی دوئینگی اتفاق میافتد، احتمالاً یکی از مسائل زیر پیش آمده است:
- اگر در پارامتر موتور مشکل ایجاد شود: هرچه قطعه بزرگتر باشد درنتیجه خطا نیز بیشتر است.
- در صورتی که اختلاف وجود دارد: مثلاً دستگاه، مربع را بهصورت لوزی برش میدهد، میتوان آن را از کانفیگ نرم افزار سیپ کات برطرف یا اصلاح کرد.
- چنانچه قطعه دارای لقی است: در یک قسمت میز کار، یک قطعه معمولی دارای برشی خوب و در قسمت دیگر میز کار، همان قطعه دارای برشی بد است. احتمالاً در همان قسمت که برش خوب نیست؛ رک و پینیون یا همان دنده-شانه دچار مشکل سایش شده است. در این حالت باید رک و پینیون را تعویض کنید.
حال که با حالات و دلایل ایجاد دوئینگی در قطعه کار آشنا شدید در ادامه به بررسی و رفع مشکل در قطعهای میپردازیم که میتوان آن را با کانفیگ سیپ کات رفع کرد.
حل مشکل برش در اشکال با قطر همسان در نرم افزار سیپ کات با استفاده از کانفیگ
برای حل مشکل برش در اشکال با قطر همسان در Cypcut که قطعه مربعی بهصورت لوزی برش میخورد، میتوانید بهصورت زیر و از طریق کانفیگ سیپ کات اقدام کنید:
- فرض کنید که در یک مربع به اضلاع 1000 میلیمتر، یکی از قطرها برابر با 1414.21 میلیمتر و قطر دیگر برابر با 1417 میلیمتر است و این دو قطر به اندازهی 3 میلیمتر با هم اختلاف دارند.
- برای تست، میتوانید ابتدا مربع را به اضلاع 1000 میلیمتر برش بزنید و یا اینکه 4 نقطه در گوشهی مربع را با Point مشخص و صرفاً نقاط را حک کنید. همچنین میتوانید مربع را برش نزنید تا ورق پرت نشود و سپس اضلاع را با دقت چک کنید و اندازه بگیرید و ببینید که دو قطر چه مقدار با هم تفاوت دارند.
- حال با دابل کلیک روی آیکون
“Machine Config tool” و وارد کردن کد 61259023 به پنجرهی کانفیگ وارد شوید و در تب Machine و در انتهای صفحه Mechanism، انحراف را بهصورت زیر برطرف کنید:
- سپس تیک “Squareness correction” را که به معنای تصحیح مربعها است،
بزنید تا گزینههای مربوطه فعال شوند. حال در AB و AC، اضلاع مربع یعنی 1000 میلیمتر و در L1 و L2، قطرِ پس از تست را وارد کنید. (یک قطر برابر 1414.21 میلیمتر و دیگری برابر با 1417 میلیمتر است). درنهایت نیز با بستن پنجره کانفیگ و Ok کردن تغییرات، از کانفیگ خارج شوید.
با پیروی از مراحل بالا، از این پس خودِ سیپ کات به اصلاح ضرایب میپردازد و دیگر نیازی نیست که شما نسبت به رفع دوئینگی در برش اشکال اقدامی انجام دهید.
همچنین میتوانید ویدئوی زیر را نیز برای درک بهتر مراحل بالا، مشاهده کنید:
حال که به خوبی با دلایل و حل مشکل برش در اشکال با قطر همسان در نرم افزار سیپ کات آشنا شدید اگر قصد دارید که سایر ارورهای این نرم افزار را بشناسید، پیشنهاد میکنیم که سری به مطلب ارورهای نرم افزار Cypcut بزنید.
همچنین اگر در رابطه با رفع دوئینگی سوالی داشتید، میتوانید مشکل خود را با کارشناسان ما در شرکت فایبرتک مطرح کنید تا به راهنمایی شما بپردازند.
با درود و آرزوی موفقیت . اولین شرکتی در ایران هستید که سایتی کامل و جامع در ارتباط با معرفی سیستم لیزرهای برش و جوش ارائه کرده است و این از توانایی شما حکایت دارد . بسیار ممنون . با آرزوی توفیق روزافزون و دیدار شما
سپاس از لطف شما.
خوشحالیم که مطالب سایت مورد توجهتون قرار گرفته.