اگر به دنبال پاسخی برای این سوال هستید که جوشکاری لیزری چیست؟، باید بدانید که جوش لیزری یکی از روشهای پیشرفته و بسیار دقیق در جوشکاری است که با استفاده از پرتو لیزر، قطعات فلزی یا مواد مختلف را به یکدیگر متصل میکند.
این فرآیند که تحت عنوان جوشکاری لیزر (LASER WELDING) شناخته میشود به دلیل دقت بالا و سرعت زیاد در بسیاری از صنایع مانند خودروسازی، الکترونیک و غیره کاربرد دارد.
همچنین جوش لیزر توانایی جوشکاری در نواحی حساس و پیچیده را نیز دارد.
در ویدئوی زیر میتوانید مشاهده کنید که با کمک جوش لیزری فایبر میتوان به راحتی گوشهها و نواحی پیچیده را جوش داد:
برای آشنایی با فرآیند جوشکاری لیزری و آگاهی از عملکرد لیزر جوشکاری در ادامه همراه ما باشید.
اگر هم به دنبال تهیهی یک دستگاه لیزری برای جوش میگردید، همین حالا با ما تماس بگیرید و سفارش خود را ثبت کنید.
✅ همچنین میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتر به صفحهی دستگاه جوش لیزری مراجعه کنید و این محصول را با بالاترین کیفیت و بهترین قیمت از فایبرتک بخرید.
معرفی جوش لیزری و نحوهی کار آن
جوش لیزری یا جوش لیزر، مدتی است که در عرصه صنعت جا باز کرده و در خیلی از کارگاهها و کارخانهها جایگزین سایر روشهای جوشکاری شده است.
با وجود این بسیاری از افراد، هنوز نمیدانند جوشکاری لیزری چیست؟ و نحوهی کار آن چگونه است؟
از این رو در این بخش به معرفی کامل جوشکاری لیزری میپردازیم.
جوشکاری لیزر (LASER WELDING)، یک فرآیند دقیق است و شکل جدیدی از جوشکاری ذوبی به شمار میرود.
این روش در مقایسه با سایر روشهای سنتی جوشکاری تغییر شکل بسیار کمی در قطعه پس از پردازش ایجاد میکند.
جوش لیزری، از یک پرتو لیزر پُر انرژی برای ذوب و متصل کردن فلزات به یکدیگر استفاده میکند و باعث ایجاد یک پیوند متالورژیکی قوی میشود.
مراحل جوش لیزری فلزات به شرح زیر است:
- پرتو لیزر جوشکاری به سطح میتابد و انرژی آن جذب ماده میشود.
- گرمای ناشی از این انرژی، سطح را ذوب میکند.
- درنتیجه حوضچهای از ماده مذاب شکل میگیرد.
- این حوضچه مذاب در عرض چند میلیثانیه دوباره به حالت جامد تبدیل و اتصال ایجاد میشود.
به جوش لیزر میتوان مانند آزمایشی که در دوران کودکی با ذرهبین، خورشید و کاغذ انجام میدادیم، فکر کرد.
وقتی ذرهبین را در فاصله مناسبی از کاغذ نگه میداشتیم، نور خورشید متمرکز شده و باعث سوختن کاغذ میشد.
حالا تصور کنید اگر انرژی کافی را به طور متمرکز روی یک سطح فلزی اعمال کنید، میتوانید آن را ذوب و حتی در برخی موارد به بخار تبدیل کنید.
این همان کاری است که جوشکاری لیزری با دقت و کارایی بالا انجام میدهد.
لیزر جوشکاری به دلیل چگالی توان بسیار بالا، منبع گرمایی متمرکزی ایجاد میکند که شدت آن به میلیونها وات بر سانتیمتر مربع میرسد.
برای دستیابی به سرعت بالای جوشکاری یا نفوذ عمیقتر، نیاز به لیزرهای قدرتمندتری است.
اما باید توجه داشت که قدرت بالاتر لیزر جوشکاری یکی از عوامل اصلی افزایش هزینه یک دستگاه جوش است.
جالب است بدانید که جوشکاری لیزری را میتوان روی هر مادهای که قابلیت ذوب و سپس جامد شدن مجدد را داشته باشد، به کار برد.
این یعنی اینکه علاوه بر فلزاتی مانند آلومینیوم، مس و فولاد ضد زنگ، جوش لیزری برای جوشکاری انواع مختلفی از مواد دیگر نیز قابل استفاده است.
حال که به خوبی متوجه شدید جوشکاری لیزری چیست؟ در ادامه همراه ما باشید تا شما را با انواع این نوع جوش آشنا کنیم.
انواع جوش لیزر
برای جوشکاری لیزری، معمولاً از لیزرهای فایبر یا لیزرهای فیبری استفاده میشود که رایجترین نوع لیزر در این زمینه هستند.
با این حال انواع دیگری از لیزرها نیز قابلیت استفاده برای جوشکاری را دارند از جمله لیزرهای CO2، لیزرهای Nd:YAG، لیزرهای دیودی و سایر انواع.
حال بیایید به بررسی هر یک از این نوع لیزرها و لیزر فایبر بپردازیم تا ببینیم چگونه میتوان از آنها در فرآیند جوشکاری استفاده کرد:
1- لیزر فایبر (Fiber Laser)
لیزر جوشکاری فایبر بهعنوان یکی از پیشرفتهترین و اثباتشدهترین تکنولوژیها در جوشکاری لیزری شناخته میشود.
از ویژگیهای جوش لیزر فایبر میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- قدرت بالا که بدون محدودیت در دسترس است.
- طول موج مادون قرمز که بهخوبی توسط اکثر فلزات جذب میشود.
- استفاده حداقلی از مواد مصرفی که نگهداری و تعمیرات را سادهتر میکند.
- راندمان انرژی بالا که باعث بهبود مدیریت حرارت و کاهش هزینههای عملیاتی میشود.
- پرتو لیزر در یک کابل فیبر نوری تولید و هدایت میشود که این امر باعث افزایش کیفیت پرتو، دقت بیشتر و چگالی انرژی بالاتر برای نفوذ عمیقتر میگردد.
- طراحی اجزای نوری در دستگاه جوش لیزری فایبر بهگونهای است که امکان ادغام آنها با روباتها یا ماشینهای CNC را بهراحتی فراهم میآورد و کارایی و دقت فرآیند جوشکاری را بهبود میبخشد.
2- لیزر CO2
لیزر CO2 یکی از اولین تکنولوژیهای لیزری است که برای جوشکاری لیزری در صنایع مختلف به کار گرفته شده است.
ویژگیهای این نوع لیزر به شرح زیر است:
- راندمان انرژی لیزر CO2 معمولاً کمتر از لیزر فایبر است.
- اجزای نوری لیزر CO2 برای ادغام با روباتها سازگار نیستند.
- به دلیل استفادهی زیاد از مواد مصرفی در مقایسه با لیزر فایبر به تعمیر و نگهداری بالا نیاز دارد.
- پرتو لیزر را نمیتوان با کابل فیبر نوری هدایت کرد که این امر منجر به کاهش کیفیت پرتو نسبت به جوش لیزر فایبر میشود.
3- لیزر Nd:YAG
لیزر Nd:YAG، یکی از تکنولوژیهای اثباتشده در جوشکاری لیزری است که ویژگیهای خاصی دارد.
این ویژگیها عبارتاند از:
- این نوع لیزر بیشتر برای تعمیرات قالب استفاده میشود.
- نگهداری این لیزر هزینهبر است زیرا مواد مصرفی آن نیاز به تعویض دارند.
- راندمان انرژی آن نسبت به لیزرهای فایبر و CO2 پایینتر است که منجر به مدیریت حرارتی ضعیفتر و هزینههای عملیاتی بیشتر میشود.
- پرتو لیزر Nd:YAG را میتوان با کابل فیبر نوری هدایت کرد تا کیفیت پرتو بهبود یابد، اما همچنان تمرکز پرتو لیزر بر یک نقطه کوچک دشوارتر از لیزر فایبر است.
4- لیزر Diode
لیزر دیودی یکی از انواع لیزرهای پرکاربرد است که ویژگیهای زیر را دارد:
- این نوع لیزر برای جوشکاری انواع متریالهای مختلف قابل استفاده است.
- راندمان انرژی بالای لیزر دیودی به بهبود مدیریت حرارتی و کاهش هزینههای عملیاتی کمک میکند.
- کیفیت پرتو لیزر در این نوع ضعیف است و تمرکز روی یک نقطه کوچک در لیزر دیودی نسبت به سایر لیزرها دشوارتر است.
شما میتوانید برای درک بهتر ویژگیهای انواع جوش لیزر، مطلب “مقایسه جوش لیزری و جوش آرگون” را مطالعه کنید.
چه عواملی در انتخاب نوع جوش لیزری مهم هستند؟
در انتخاب نوع لیزر، یکی از فاکتورهای مهم طول موج آن است.
هر فلز به میزان متفاوتی طول موجها را جذب و منعکس میکند.
اگر طول موج به خوبی جذب شود، به توان لیزر کمتری نیاز خواهد بود.
نمودار زیر نمای کلی از انواع فلزات و طیف جذب آنها برای طول موجهای مختلف را نشان میدهد:
مزایای جوش لیزری
جوشکاری لیزر مزایای قابل توجهی نسبت به روشهای سنتی مانند MIG، TIG و جوشکاری قوس الکتریکی دارد.
در ادامه به شما خواهیم گفت که مهمترین مزایای جوش لیزری چیست:
1- منطقه متأثر از گرما کوچکتر است
انرژی پرتو لیزر در یک منطقه کوچک متمرکز شده و به سرعت منتقل میشود.
این دقت بالا تنها مناطقی را که نیاز به گرم شدن دارند، گرم میکند و از ورودی گرمای غیرضروری جلوگیری میشود.
در ویدئوی زیر میتوانید ببینید که جوش لیزر فقط یک منطقه کوچک را ذوب میکند و عمل جوش را انجام میدهد:
2- خواص مکانیکی قطعات حفظ میشود
به دلیل ورودی گرمای کم، اعوجاج حرارتی و تاب برداشتن قطعات کمتر است.
در حالی که در سایر روشها، حرارت اضافی ممکن است باعث کاهش خواص مکانیکی و نیاز به صاف کردن قطعات شود.
اما با لیزر فایبر، این مرحلهی اضافی حذف میشود.
3- طراحی قطعات سبکتر امکانپذیر است
در روشهای جوشکاری سنتی، مهندسان معمولاً برای برطرف کردن گرمای اضافی ورودی، قطعات را با مواد ضخیمتر طراحی میکنند.
اما در جوشکاری لیزری به دلیل گرمای کمتر، میتوان از مواد نازکتر استفاده کرد که باعث کاهش وزن محصول و هزینه مواد میشود.
این ویژگی برای سازندگان در صنایع هوافضا و خودروسازی اهمیت دارد، زیرا کاهش وزن قطعات خودرو یا هواپیماها بهعنوان یک هدف کلیدی برای بهبود عملکرد و کاهش مصرف سوخت مطرح است.
4- امکان جوشکاری قطعات کوچک
به دلیل دقت بالای جوش لیزر، این فناوری برای قطعات ریز الکترونیکی و اتصالات زبانهای مناسب است.
5- سرعت بالای جوشکاری
جوشکاری لیزر سریعتر از سایر فرآیندها است.
بنابراین با بهرهگیری از فناوری لیزر فایبر، لیزرهای صنعتی قادرند به راحتی با توانهای چندین هزار وات کار کنند.
این امر برای برآورده ساختن سختترین نیازهای تولیدی کافی و مؤثر است.
6- جوشهای با کیفیت بالا
جوشهای با کیفیت بالاتر نتیجه کنترل دقیقتر فرآیند جوشکاری هستند.
در این فرآیند، گرم شدن و خنک شدن سریع مواد به بهبود کیفیت و جلوگیری از مشکلات احتمالی کمک میکند.
به عنوان مثال احتمال بروز شکنندگی هیدروژن کاهش مییابد.
این مشکل زمانی رخ میدهد که هیدروژن به فلز نفوذ میکند و باعث آسیب مکانیکی میشود.
منتها به دلیل سرعت بالای فرآیند جوش لیزری اهن، زمان کافی برای جذب و انتشار هیدروژن به حداقل میرسد و احتمال شکنندگی هیدروژن کم میشود.
در ویدئوی زیر میتوانید کیفیت بالای جوش لیزری را مشاهده کنید:
7- امکان اتوماسیون آسان
به دلیل ویژگیهایی مانند قابلیت از راه دور، حداقل سایش و پارگی و تکرارپذیری، اتوماسیون جوش لیزر آسان است.
این امر باعث میشود که جوشکاری لیزری برای تولیدکنندگانی که به دنبال جوشکارهای تخصصی هستند، به یک فناوری جالب تبدیل شود.
معایب جوش لیزری
هرچند جوش لیزری مزایای زیادی دارد اما با یکسری محدودیت و معایب نیز روبهرو است.
در قسمت زیر به معرفی و بررسی معایب جوش لیزری میپردازیم:
1- هزینه بالا
اولین چالش قیمت است. تجهیزات جوش لیزر به دلیل تکنولوژی پیشرفتهتر، نسبت به سایر روشهای جوشکاری گرانتر هستند.
این تجهیزات به اجزای پیشرفتهای مانند اپتیک مدرن، سیستمهای کنترل و ویژگیهای ایمنی نیاز دارند.
با این حال ما در فایبرتک، این دستگاهها را با قیمت و شرایط مناسب عرضه میکنیم که برای اطلاع از قیمت و شرایط میتوانید همین حالا با ما تماس بگیرید.
2- عمق نفوذ محدود
جوش لیزر برای اتصال ورقهای نازک بسیار مناسب است، اما در جوشکاری ورقهای ضخیم، محدودیتهایی وجود دارد.
هر چه لیزر به ماده عمیقتر نفوذ کند، قدرت آن کاهش مییابد.
بنابراین در جوش ورقهای ضخیم، معمولاً به استفاده از سیم جوش نیاز است که این خود هزینههای اضافی به همراه دارد چرا که باید سیم جوش و فیدر نیز خریداری شود.
3- حساسیت به مواد
جوش لیزری محدودیتهایی در استفاده با مواد خاص دارد.
این روش برای موادی با ویژگیهای بازتابندگی بالا یا رسانایی حرارتی زیاد (مانند آلیاژهای آلومینیوم و مس) چالشبرانگیز است.
در این موارد، جوشکارها باید تجربه و مهارت کافی در کار با سطوح بازتابنده داشته باشند. چرا؟
زیرا بخش زیادی از انرژی قبل از اینکه سطح آن را جذب کند، بازتاب میشود و حتی انرژی جذبشده نیز به سرعت پراکنده میگردد.
4- ایمنی
جوشکاری لیزر میتواند خطراتی برای سلامتی ایجاد کند اگر که تمام اقدامات احتیاطی و کار اصولی با دستگاه را انجام ندهید.
تماس پوست با پرتو لیزر ممکن است آسیبهای جدی و سوختگی به همراه داشته باشد.
همچنین استفاده نکردن از عینک محافظ لیزری میتواند منجر به آسیب به چشمها شود و این یک احتمال واقعی است پس آن را جدی بگیرید.
کار در محیطی با تهویه مناسب برای جلوگیری از مشکلات تنفسی ناشی از گازها و ذرات تبخیر شده و دود ساطع شده از تجهیزات جوش لیزری نیز ضروری است.
برای حفظ ایمنی و جلوگیری از صدمات و مشکلات سلامتی، استفاده از تجهیزات محافظ مانند عینک، محافظ صورت و دستکش الزامی است.
نتیجهگیری
جوش لیزری با بهرهگیری از فناوری روز دنیا، انقلابی در دقت، سرعت و کیفیت جوشکاری ایجاد کرده است.
این روش پیشرفته، نهتنها در صنایع مختلف تحول ایجاد کرده بلکه انتخابی هوشمندانه برای کسبوکارهایی است که به دنبال عملکردی بینقص هستند.
منتها برای اطمینان از گرفتن بهترین نتیجه در فرآیند جوش لیزر، حتماً باید تجهیزات جانبی مناسبی داشته باشید.
از رو پیشنهاد میکنیم سری به صفحه لوازم جانبی دستگاه لیزر سر بزنید و تجهیزات مورد نیازتان را با بهترین کیفیت و مناسبترین قیمت از فایبرتک تهیه کنید.
همچنین اگر سوالی دربارهی دستگاه جوش، فرآیند جوشکاری لیزری و سایر مواردی از این دست داشتید کافی است با ما تماس بگیرید.