کپسول اکسیژن مایع

چرا استفاده از دوئر در کنار دستگاه‌های لیزر فایبر به‌صرفه است؟

برای دستیابی به عملکرد بهینه دستگاه‌های برش لیزر فایبر، استفاده از کپسول اکسیژن مایع (مخزن دوئر) ضروری و بسیار مفید است. مزایای آن عبارت‌اند از:

• افزایش کیفیت برش
• مصرف بهینه‌تر اکسیژن یا نیتروژن
• صرفه‌جویی در زمان تعویض، برخلاف کپسول‌های گاز اکسیژن با ظرفیت کم

در انتخاب دوئر برای استفاده با دستگاه لیزر فایبر، مشخصات فنی زیر اهمیت ویژه دارند:

• حجم مخزن: در مدل‌های مختلف مانند ۱۷۵ لیتر، ۲۱۰ لیتر، ۵۰۰ لیتر، ۱۰،۰۰۰ لیتر و غیره قابل ارائه است.
• فشار ماکزیمم: بسته به مدل، فشار مخزن اکسیژن مایع می‌تواند ۱۷ بار، ۲۲ بار، ۲۸ بار و غیره باشد.
• کیفیت ساخت: مخازن اکسیژن مایع یا دوئر فایبرتک دارای بدنه‌ای مقاوم از استیل هستند.

نکته: پیش از خرید مخزن اکسیژن صنعتی برای دستگاه لیزر، حتماً بررسی‌های لازم را انجام دهید و مشخصات فنی مربوطه را کنترل و مقایسه کنید.

همچنین می‌توانید برای دریافت راهنمایی بیشتر و استعلام قیمت مخزن اکسیژن مایع با بخش پشتیبانی ما در فایبرتک تماس بگیرید.

کاربردهای اکسیژن خالص

اکسیژن خالص در صنایع مختلف کاربرد دارد و برای دستگاه برش لیزر فایبر نیز گزینه مناسبی است.

فقط هنگام راه‌اندازی سیستم گاز برای دستگاه فایبر، موارد زیر باید در نظر گرفته شود:

• کاربرد
• حجم گاز
• خلوص گاز
• فشار و جریان گاز
• هزینه سرمایه‌گذاری در مقابل هزینه عملیاتی

سایر کاربردهای اکسیژن خالص را می‌توانید در جدول زیر مشاهده کنید:

آشنایی با اجزای مخزن اکسیژن مایع و عملکرد آن‌ها

با شناخت کامل اجزای دوئر، استفاده‌ای ایمن، کارآمد و مطمئن از محصول را تجربه کنید و خریدی هوشمندانه داشته باشید.

این اجزا به شرح زیر هستند:

1- مخزن داخلی

مخزن داخلی دوئر، یک محفظه دوجداره با یک محفظه داخلی و خارجی است.

محفظه داخلی، مایع کرایوژنیک یا همان اکسیژن مایع را در خود نگه می‌دارد و جنس آن، استیل ضد زنگ است.

در این مخزن، فضای بین دیواره‌های داخلی و خارجی معمولاً تخلیه شده یا خلأ ایجاد می‌شود تا انتقال حرارت از طریق رسانایی و همرفت به حداقل برسد.

2- پوشش بیرونی

پوشش بیرونی با احاطه‌ی محفظه‌ی داخلی به‌عنوان یک لایه عایق و محافظ عمل می‌کند.

این پوشش را معمولاً از فلز می‌سازند و باعث کاهش بیشتر انتقال حرارت از محیط اطراف می‌شود.

3- سوپر شارژر

سوپر شارژر برای اطمینان از وجود فشار کافی در مسیر تخلیه گاز طراحی می‎شود.

کافی بودن فشار کمک می‌کند که گاز یا مایع اکسیژن بتواند با سرعت مناسب خارج شود و جوابگوی نیاز کاربر باشد.

هنگامی که شیرفلکه افزایش فشار باز می‌شود، مایع سردِ کف کپسول از طریق سوپر شارژر که به لایه بیرونی نزدیکتر است، با محیط تبادل حرارت می‌کند.

این فرایند باعث تبدیل مایع سرد به بخار اشباع شده می‌شود و سپس بخار از طریق شیرفلکه فشارِ ترکیبی که روی کپسول قرار دارد به حالت گازی به داخل سیلندر بازمی‌گردد تا فشار داخلی کپسول افزایش پیدا کند.

4- رگولاتور

این قطعه برای تنظیم فشار گاز داخل کپسول به کار می‌رود.

وقتی فشار کپسول کمتر از مقدار تعیین شده باشد، رگولاتور به طور خودکار در حالت باز قرار می‌گیرد تا مایع داخل سیلندر از طریق کویل تقویتی به گاز تبدیل شود و به کپسول داخلی برگردد و فشار را افزایش دهد.

هنگامی که فشار کپسول بیشتر باشد، رگولاتور به طور خودکار بسته می‌شود.

بنابراین رگولاتور ورود و خروج اکسیژن مایع را کنترل می‎‎کند.

5- شیرفلکه استفاده از گاز

این شیرفلکه به بخارساز داخلی متصل است و گاز تبخیر شده از مخزن را برای مصرف خارج می‌کند.

6- شیرفلکه ورودی و خروجی

این قطعه برای پر کردن و تخلیه مایع کرایوژنیک از مخزن اکسیژن مایع استفاده می‎شود.

7- شیرفلکه فشار

این شیرفلکه، مدار تقویت‌کننده (بوستر) گاز را کنترل می‌کند و با باز کردن آن فشار داخل سیلندر افزایش می‌یابد.

8- شیرفلکه تخلیه فشار

شیرفلکه تخلیه فشار که به قسمت گازی کپسول متصل است هنگام باز شدن، باعث خروج گاز داخل سیلندر می‌شود و فشار گاز را کاهش می‌دهد.

9- گیج سطح مایع آنالوگ

این گیج از یک شناور بهره می‌برد و با استفاده از خاصیت شناوری مایع کرایوژنیک، میزان تقریبی اکسیژن مایع موجود در کپسول را نمایش می‌دهد.

10- گیج سطح مایع دیجیتال

این گیج با استفاده از یک ترازسنج خازنی، بر اساس ارتفاع مایع درون سیلندر، یک سیگنال متناسب می‌فرستد.

نمایشگر سطح مایع پس از دریافت سیگنال، آن را تبدیل می‌کند و درصدهای مختلفی از سطح مایع را نمایش می‌دهد.

11- گیج فشار

این گیج، فشار داخل مخزن را نشان می‎دهد.

12- شیر ایمنی

این کپسول گاز به سوپاپ ایمنی و دیسک انفجاری مجهز است تا در صورت افزایش فشار بیش از حد، ایمنی کپسول تضمین شود.

هنگام بالا رفتن فشار، سوپاپ ایمنی به‌طور خودکار باز می‌شود و فشار را کاهش می‌دهد و پس از رسیدن به سطح مجاز، بسته می‌شود.

در صورت عملکرد ناقص سوپاپ، دیسک انفجاری فعال می‌شود و فشار اضافی را تخلیه می‌کند تا از خطرات احتمالی جلوگیری شود.

13- بخارساز درونی

بخارساز، یک کویل مبدل مایع به گاز است که در لایه داخلی کپسول قرار دارد.

وقتی شیرفلکه استفاده از گاز باز می‌شود، مایع سرد از طریق کویل بخارساز که نزدیک لایه بیرونی قرار دارد با محیط بیرون تبادل حرارت می‌کند و به این ترتیب تبخیر مایع و تبدیل آن به گاز انجام می‎شود.

در شرایط دما و فشار عادی، وقتی نرخ جریان گاز موردنیاز زیر Cfm 350 (≈9.2 m³/h) باشد، بخارساز درونی می‌تواند نیازِ گازِ پیوسته مشتری را تأمین کند.

اگر نرخ جریان گاز یا همان مصرف گاز بیشتر باشد، باید چندین کپسول را به طور موازی با لوله اصلی به هم متصل کرد یا اینکه یک کپسول خروجی را به یک بخارساز خارجی وصل کرد تا جریان گاز کافی تأمین شود.

نکات ایمنی هنگام استفاده از کپسول اکسیژن مایع

هنگام استفاده از دوئر باید یکسری نکات ایمنی را در نظر بگیرید که مهم‌ترین موارد را در ادامه برشمرده‌ایم:

1- استفاده از تجهیزات حفاظت فردی (PPE)

برای جلوگیری از تماس مستقیم با سرما و گاز، رعایت موارد زیر ضروری است:

• عینک ایمنی یا محافظ کامل صورت
• دستکش‌های کرایوژنیک مقاوم در برابر سرما
• لباس کار مناسب و کفش ایمنی و پرهیز از استفاده‌ی هرگونه مواد روغنی یا چرب در تماس با تجهیزات

2- مناسب کردن شرایط محیطی و نگهداری

رعایت شرایط زیر، مانع از افزایش فشار و بروز خطرات احتمالی می‌شود:

• نگهداری در محیط دارای تهویه مناسب
• دور نگه داشتن از منابع حرارتی، جرقه و شعله باز
• ممنوعیت قرارگیری در فضاهای بسته و بدون تهویه

3- حمل و جابه‌جایی با احتیاط کامل

این مخازن حساس هستند و باید تنها با روش‌های استاندارد جابه‌جا شوند، مانند:

• جلوگیری از ضربه، تکان شدید و سقوط
• جابجایی صرفاً با چرخ دستی یا تجهیزات مخصوص
• بسته بودن کلیه شیرها و نصب درپوش‌های محافظ در حین حمل

4- استفاده‌ی اصولی از شیرها و اتصالات

شیرها و اتصالات دوئر بسیار حساس‌اند و باید هنگام کار با آن‌ها، موارد زیر را در نظر بگیرید:

• اطمینان از خشک و تمیز بودن اتصالات
• استفاده از شیرها و رگولاتورهای مخصوص اکسیژن مایع
• استفاده نکردن از ابزار نامناسب برای باز و بسته کردن شیرها

5- مدیریت فشار و تبخیر

با توجه به اینکه کنترل فشار و تبخیر اکسیژن مایع برای دوئر ضروری است، به موارد زیر حتماً دقت کنید:

• کنترل سطح مایع در محدوده مجاز
• اطمینان از امکان تهویه بخارات تبخیری (Boil-off)
• بررسی منظم عملکرد شیر اطمینان (Relief Valve)

6- استفاده ایمن از اکسیژن مایع

اکسیژن مایع بسیار واکنش‌پذیر است و رعایت نکات زیر هنگام کار با آن الزامی است:

• جلوگیری از تماس با مواد قابل‌احتراق
• ممنوعیت کامل استفاده از شعله باز، سیگار و منابع جرقه در اطراف دوئر
• لمس نکردن یا جابه‌جایی اشیای در تماس با اکسیژن مایع (LOX) تا تبخیر کامل

7- آموزش پرسنل و بازرسی دوره‌ای

اطمینان از ایمنی دوئر مستلزم آموزش پرسنل و انجام بازرسی‌های دوره‌ای است و باید موارد زیر را نیز حتماً در نظر بگیرید:

• استفاده از دوئر تنها توسط پرسنل آموزش‌دیده
• حفظ سلامت و خوانایی برچسب‌ها و علائم هشدار روی دوئر
• بازرسی دوره‌ای شیرها، اتصالات و سیستم خلأ توسط متخصصان

مقایسه دوئر و کپسول اکسیژن: کدام یک برای شما مناسب‌تر است؟

انتخاب بین دوئر و کپسول اکسیژن (گازی) ممکن است دشوار باشد، زیرا هر کدام کاربرد، ظرفیت و ایمنی متفاوتی دارند.

در جدول زیر، ویژگی‌ها، کاربردها و نکات ایمنی هر کدام مقایسه شده است تا انتخاب مناسب بر اساس نیاز مصرف و سهولت استفاده آسان‌تر شود:

اگر هنوز دوئر اکسیژن قیمت مناسب برای شرایط کاری خود را پیدا نکرده‌اید، کافی است با بخش پشتیبانی ما تماس بگیرید تا شما را راهنمایی کنیم.

چگونه دوئر را نصب کنیم؟

نصب دوئر یا مخزن اکسیژن مایع بسته به داشتن و یا نداشتن کاهنده فشار متفاوت است.

اگر با مسائل فنی آشنایی دارید، نصب مخزن اکسیژن مایع چندان دشوار نیست.

با مطالعه‌ی راهنمای زیر می‌توانید اطلاعات جامع‌تری درباره مراحل نصب آن به‌ دست آورید:

• نصب مخزن اکسیژن مایع بدون کاهنده

در دوئرهایی که کاهنده ندارند مثل دوئرهای اکسیژن رایج، صرفاً مانومتر به شیر خروجی Gas Use وصل می شود و مانومتر را روی 7 بار تنظیم می‌کنند.

• نصب مخزن اکسیژن مایع با کاهنده

در دوئرهایی که کاهنده دارند، شیر GAS use را با شلنگ مربوطه به یکی از دو ورودی کاهنده متصل می‌کنند.

کاهنده دارای 6 خروجی است که یکی از آن‌ها برای استفاده در لیزر اختصاص دارد؛ مانومتر به یکی از خروجی‌ها وصل و روی فشار ۷ بار تنظیم می‌شود.

اتصال خروجی Gas use به یکی از دو ورودی کاهنده

اتصال مانومتر به یکی از شش خروجی کاهنده و تنظیم آن روی 7 بار

نکات مهم:

• در برخی دوئرها (مثل مدل‌های موجود در تصاویر زیر)، زمانی که نمایشگر فشار صفر را نشان می‌دهد، باید شیر Pressure Building را با چرخاندن باز کنید.
• زیر هر شیر پلاک نصب شده است؛ حتماً با توجه به نام هر شیر، شیر مربوطه را باز کنید.

اگر قصد دارید کارگاه، کارخانه یا مجموعه صنعتی خود را به دوئر تجهیز کنید و نمی‌دانید آیا کپسول اکسیژن صنعتی قیمت مناسبی با توجه به هدف و کاربرد شما دارد یا خیر، همین حالا با کارشناسان ما در فایبرتک تماس بگیرید تا مناسب‌ترین انتخاب را داشته باشید و این محصول را با قیمتی مناسب بخرید.

راهنمای آماده‌سازی اولیه مخزن اکسیژن مایع

قبل از پر کردن مخازن اکسیژن مایع برای اولین بار، باید آن‌ها را آماده کرد که به این عملیات آماده‌سازی، پیش‌سرد (Precool) می‌گویند.

چرا عملیات پیش سرد باید انجام شود؟ زیرا اختلاف دمای بین مایع کرایوژنیک و دیواره‌ی مخزن موجب تبخیر سریع مایع و هدر رفت آن می‏‌شود.

علاوه بر این ممکن است تبخیر ناگهانی باعث افزایش فشار داخل مخزن شود که این موضوع خطرناک است.

از آنجایی که پر کردن کپسول اکسیژن مایع برای اولین بار با دفعات بعدی متفاوت است، در مرحله پیش‌سرد باید مخزن با ۳۰ تا ۴۰ کیلوگرم مایع اکسیژن پر شود.

سپس کپسول باید تا یک ساعت بدون حرکت باقی بماند. در این مدت، مایع به دلیل اختلاف دما سریعاً تبخیر می‌شود و دیواره‌های مخزن را خنک می‌کند.

در صورتی که فشار داخل مخزن افزایش یابد، شیر را به‌طور کنترل‌شده باز کنید تا فشار اضافی خارج شود. (توجه داشته باشید که شیر اطمینان را باز نکنید.)

پس از این مرحله، گاز اولیه تخلیه و مخزن با مایع تازه پر می‌شود.

توجه: انجام این روش پیش‌سرد برای همه کپسول‌های خالی الزامی است و نباید نادیده گرفته شود.

در فایبرتک، ما شما را به‌طور کامل در فرآیند نصب دوئر همراهی می‌کنیم. با خرید دوئر از ما، نه‌تنها از اصل بودن محصول مطمئن می‌شوید، بلکه از پشتیبانی تخصصی و گارانتی معتبر نیز بهره‌مند خواهید شد.

علاوه بر این، امکان تهیه سایر قطعات دستگاه برش لیزر نیز به‌صورت کامل از طریق فایبرتک فراهم است.