مقایسه لیزر فایبر با پلاسما یکی از مهم‌ترین مباحث در صنعت برش فلزات است که بسیاری از فعالان این حوزه برای انتخاب دستگاه برش مناسب، به آن توجه دارند.
اگر شما هم به دنبال تفاوت بین دستگاه برش لیزر فایبر و دستگاه برش پلاسما هستید، باید بدانید که هرکدام از این دو فناوری ویژگی‌های خاص خود را دارند.
در جدول زیر می‌توانید برخی از عوامل کلیدی در تفاوت برش لیزر با برش پلاسما را مشاهده کنید:
HD Plasma | Fiber Laser | Factor |
Conductive Metals | Mild Steel, Stainless Steel, Aluminium | Material Versatility |
Between 0.2 mm – 0.5 mm | Better than 0.05 mm | Part Accuracy |
0.5 – 2.2 mm | 0.15 – 0.4 mm | Minimal Kerf Width |
Larger | Narrower | Heat Affected Zone |
Slower | Faster | Cutting Speed (Thin) (<10 mm) |
Faster | Slower | Cutting Speed (Thick) (>10 mm) |
of Laser ¼ | High | Purchasing Price |
High | Low | Operational Costs |
Moderate High | Low | Maintenance |
مشاهده می‌کنید که تفاوت برش لیزر با برش پلاسما فلزات، نه‌تنها در دقت و سرعت برش بلکه در هزینه‌های اجرایی نیز دیده می‌شود.
در این مقاله، به‌طور کامل به مقایسه لیزر فایبر با پلاسما خواهیم پرداخت و تمامی جوانب تفاوت برش با لیزر و پلاسما را بررسی خواهیم کرد تا به شما کمک کنیم انتخاب درستی برای کسب‌وکار خود داشته باشید.
پس اگر به دنبال مقایسه دقیق و جزئی لیزر فایبر با پلاسما در برش فلزات هستید، تا انتهای این مقاله همراه ما باشید.
✅ اما اگر به دنبال یک دستگاه باکیفیت بالا، سرعت عالی در برش انواع فلزات و مواد هستید؛ همین حالا به صفحه‌ی دستگاه لیزر برش مراجعه کنید و این محصول را با بهترین شرایط و مناسب‌ترین قیمت از فایبرتک بخرید.
تفاوت بین دستگاه برش لیزر فایبر و دستگاه برش پلاسما
در صنعت ساخت فلز، دو روش برش اصلی وجود دارد: لیزر فایبر و پلاسما!
لیزرهای فایبر در ابتدا به دلیل نوظهور بودن و محدودیت‌های خاص خود، بیشتر برای برش ورق‌های نازک مورد استفاده قرار می‌گرفتند.
این در حالی است که برش پلاسما برای فلزات ضخیم‌تر به کار می‌رفت و مزیت‌هایی مانند بهره‌وری بیشتر و هزینه‌های عملیاتی کمتر را در مقایسه با برش فایبر ارائه می‌داد.
اما امروزه با پیشرفت‌های چشمگیر در فناوری لیزر فایبر، شرایط به طور کلی تغییر کرده است.
از این رو برای اینکه شما بتوانید بهتر تصمیم بگیرید که کدام یک از این دو فناوری برای کار شما مناسب است باید به مقایسه لیزر فایبر با پلاسما بپردازید.
از این رو پیشنهاد می‌کنیم مطلب “برش پلاسما چیست” را مطالعه کنید تا تفاوت بین لیزر فایبر و پلاسما را بهتر درک کنید.
همچنین می‌توانید در ادامه، تفاوت بین دستگاه برش لیزر فایبر و دستگاه برش پلاسما را از جنبه‌های مختلف مورد بررسی قرار دهید:
1- مقایسه لیزر فایبر با پلاسما در کیفیت برش
کیفیت برش فلزاتی که با لیزر فایبر برش داده می‌شوند، در مقایسه با برش پلاسما در موارد زیر قابل ارزیابی است:
دقت و زاویه
لیزر فایبر در تولید برش‌های باریک و دقیق با زاویه کوچک، نسبت به پلاسما برتری دارد.
این ویژگی، لیزر فایبر را برای برش‌های ظریف، به ویژه در ورق‌های نازک، ایده‌آل می‌کند.
لیزرهای فایبر معمولاً برش‌های استانداردی ایجاد می‌کنند که نمایانگر زاویه برش بهینه و برتر هستند.
تشکیل سرباره و لبه برش
برش پلاسما به طور قابل توجهی تکامل یافته و اکنون قادر است لبه‌های برش صاف و مستقیم با حداقل لایه‌های اکسید و سرباره ارائه دهد.
در برخی کاربردها، پلاسما می‌تواند با کیفیت لیزر فایبر رقابت کند.
با این حال لیزر فایبر گاهی اوقات لبه‌های خشن‌تری با سرباره‌های بیشتر ایجاد می‌کند.
اما شایان ذکر است زمانی که یک اپراتور ماهر با لیزر فایبر کار می‌کند، تجربه او حتی در برش فلزات ضخیم نیز مؤثر است و مشکلات به حداقل می‌رسند.
در این صورت لیزر فایبر می‌تواند رقیب قدیمی خود یعنی پلاسما را پشت سر بگذارد.
خوراک برش (شیار برش)
لیزرهای فایبر، برش‌های باریک‌تری ایجاد می‌کنند که باعث می‌شود از ورق‌ها بهتر استفاده شود و با ویژگی‌های دقیق‌تری قابل برش باشند.
با این حال این ویژگی می‌تواند جدا کردن قطعه از ورق‌های ضخیم‌تر را چالش‌برانگیز کند.
اما اگر تنظیمات برش در ورق‌های ضخیم به درستی اعمال شود، لیزر فایبر با پِرت کمتری می‌تواند نتایج ایده‌آلی ارائه دهد.
از سوی دیگر برش پلاسما با شیار یا خوراک برش عریض‌تر، معمولاً جدا کردن قطعه از ورق را راحت‌تر می‌کند، اما این کار اغلب منجر به تفاوت اندازه قطعه با نقشه و افزایش پِرت ورق می‌شود.
به همین دلیل برای داشتن قطعه‌ای استاندارد مطابق با نیاز مشتری، نیاز به تمهیدات خاصی است که لیزر فایبر معمولاً این چالش‌ها را کمتر ایجاد می‌کند.
2- مقایسه لیزر فایبر با پلاسما فلزات در تطبیق‌پذیری مواد
برش پلاسما به راحتی می‌تواند سطوح زنگ زده، رنگ شده یا پوشش داده شده را بدون نیاز به عملیات قبلی برش دهد.
در مقابل لیزرهای فایبر ممکن است با این نوع سطوح دچار مشکلاتی شوند و معمولاً نیاز به مراحل آماده‌سازی بیشتری دارند.
همچنین برش با لیزر فایبر به مهارت بالای اپراتور بستگی دارد تا بتوان نتیجه مطلوبی به دست آورد.
بنابراین مدیریت سطوح فلزیِ دارای ضعف در برش پلاسما آسان‌تر است.
3- مقایسه شرایط نگهداری و جابجایی مواد در برش پلاسما و فایبر
لیزر فایبر به دلیل دقت و سرعت بالای خود، نسبت به کیفیت ورق تحت پردازش حساسیت بالایی دارد.
به همین دلیل برای حفظ شرایط بهینه برش، لازم است ورق‌ها در داخل ساختمان و در شرایط مناسب نگهداری شوند.
اما برش پلاسما به دلیل ویژگی‌های برش با حرارت و شیار برش بزرگ‌تر و دقت کمتر نسبت به لیزر فایبر، حساسیت کمتری دارد و ورق‌ها می‌توانند حتی در بیرون کارگاه نیز نگهداری شوند.
4- بررسی ملاحظات هزینه‌ی برش فایبر و پلاسما
سیستم‌های لیزر فایبر معمولاً هزینه بیشتری نسبت به دستگاه‌های پلاسما دارند و درنتیجه دوره‌های بازپرداخت هزینه‌ی آن‌ها نیز طولانی‌تر است.
در عوض سیستم‌های پلاسما هزینه‌های سرمایه‌گذاری کمتری نیاز دارند.
با این حال سرعت و دقت بالای لیزر فایبر ارزش پرداخت هزینه اولیه بیشتر را دارد.
با همت و پشتکار، به زودی هزینه‌های اولیه شما به سرمایه تبدیل خواهد شد و از کار دقیق و با کیفیت دستگاه لیزر خود بهره خواهید برد.
5- بررسی حساسیت محیطی فایبر نسبت به پلاسما
لیزرهای فایبر به محیط‌های دارای گردوغبار بسیار حساس هستند، زیرا آلاینده‌ها می‌توانند بر اجزای نوری و درایوهای دقیق تأثیر بگذارند.
بنابراین تمیزکاری و نگهداری منظم آن‌ها برای حفظ عملکرد بهینه دستگاه بسیار ضروری است.
6- مقایسه عملکرد لیزر فایبر و پلاسما
دستگاه‌های برش لیزری فایبر با تمرکز پرتو لیزر پرانرژی بر سطح قطعه کار، برش دقیق و سریعی از مواد فلزی ایجاد می‌کنند.
پرتو لیزر از طریق فیبرهای نوری بر سطح فلز متمرکز می‌شود و به سرعت آن را تبخیر یا ذوب می‌کند که منجر به برش‌های دقیق می‌شود.
این دستگاه‌ها برای انواع مواد فلزی مناسب هستند و مزایای برش سریع و دقیقی را ارائه می‌دهند.
در مقابل، دستگاه‌های برش پلاسما از گاز یونیزه‌شده برای ایجاد قوس پلاسما استفاده می‌کنند.
قوس پلاسما با دمای بالا مواد فلزی را گرم و ذوب می‌کند و سپس توسط جت‌های گاز از بین می‌رود و برش را انجام می‌دهد.
این دستگاه‌ها برای برش ورق‌های فلزی ضخیم‌تر مناسب هستند و سرعت برش و سازگاری بالایی دارند.
7- بررسی دقت لیزر در برابر پلاسما
دستگاه‌های برش لیزری فایبر دقت بالایی را ارائه می‌دهند و امکان برش‌های پیچیده و تولید محصولات نهایی با کیفیت عالی را فراهم می‌کنند.
این دستگاه‌ها برای صنایعی که به قطعات فلزی پیچیده و خطوط دقیق نیاز دارند، ایده‌آل هستند.
با این حال هنگام کار با مواد ضخیم‌تر مانند فولاد کربن و فولاد ضد زنگ، ممکن است دقت برش تحت تأثیر قرار گیرد.
در این موارد، توان لیزر و تجربه اپراتور اهمیت زیادی دارند.
با وجود این دستگاه‌های برش لیزری از نظر دقت، عملکرد بهتری نسبت به برش پلاسما دارند.
همچنین در صورت تنظیم صحیح، لیزر برش ضایعات کمتری مانند سرباره را به جا می‌گذارد و نیاز به تکمیل اضافی را کاهش می‌دهد.
در حالی که برش پلاسما معمولاً نیاز به عملیات تکمیلی مانند تمیز کردن یا برداشتن سرباره به دلیل باقی‌مانده‌های مذاب دارد.
برای برش دقیق فلزات، برش لیزری گزینه ایده‌آلی است. اما برای برش مواد ضخیم با اشکال ساده، برش پلاسما می‌تواند کفایت کند.
8- مقایسه راندمان و کارایی لیزر فایبر با پلاسما
دستگاه‌های برش لیزری فایبر به دلیل سرعت برش بی‌نظیر خود شناخته می‌شوند.
پرتو لیزر متمرکز، به سرعت فلز را ذوب و تبخیر و امکان برش سریع‌تر را در مقایسه با روش‌های سنتی مانند پلاسما فراهم می‌کند.
در لیزر فایبر، سرعت برش ورق‌های نازک می‌تواند بسیار بیشتر از پلاسما باشد.
این سرعت به عواملی مانند توان لیزر، نوع گاز مصرفی و سایر پارامترها بستگی دارد. برای درک بهتر، جدول زیر می‌تواند یک نمای کلی از تفاوت‌ها را به شما ارائه دهد:
این افزایش سرعت برش موجب بهبود بهره‌وری و کاهش زمان تولید می‌شود و دستگاه‌های برش لیزری فایبر را برای صنایعی که نیاز به تولید انبوه دارند به انتخابی ایده‌آل تبدیل می‌کند.
از طرف دیگر دستگاه‌های برش فلز پلاسما در برش سریع، به ویژه برای مواد فلزی ضخیم‌تر، عملکرد بهتری دارند.
سرعت برش این دستگاه‌ها می‌تواند به اعداد دو رقمی نیز برسد. برای درک بهتر، پیشنهاد می‌کنیم جدول نمونه زیر را مشاهده کنید:
با استفاده از گاز یونیزه شده با دمای بالا، دستگاه‌های پلاسما قادر به دستیابی به سرعت برش چشمگیر هستند که آن‌ها را برای پردازش ورق‌های ضخیم و متعدد بسیار مناسب می‌سازد.
9- مقایسه کاربرد لیزر فایبر با پلاسما فلزات در صنایع مختلف
دستگاه‌های برش لیزری فایبر، ابزارهای چندمنظوره‌ای هستند که قادرند طیف وسیعی از فلزات را به‌طور مؤثر برش دهند از جمله فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس و برنج!
این دستگاه‌ها برای ضخامت‌های مختلف مواد مناسب هستند و این ویژگی، آن‌ها را برای صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا، الکترونیک و ساخت ایده‌آل می‌سازد.
در مقابل دستگاه‌های برش پلاسما قادرند مواد رسانا مانند آلومینیوم، مس، برنج و حتی شیشه و سرامیک را برش دهند. اما نمی‌توانند مواد غیر رسانا مانند پلاستیک و چوب را برش دهند.
10- مقایسه توان برش پلاسما و لیزر فایبر بر اساس ضخامت مواد
دستگاه‌های برش لیزری فایبر در برش ورق‌های نازک فلزی بسیار کارآمد هستند و می‌توانند فلزات را با دقت بالا برش دهند.
با این حال در صورتی که ضخامت مواد بیشتر شود، لیزرهای فایبر به توان بالاتری نیاز دارند که این مسئله منجر به افزایش هزینه‌ها برای خرید سورس‌های توان بالا و هدهای متناسب با آن می‌شود.
در مقابل دستگاه‌های برش پلاسما قادرند فلزات با ضخامت تا 80 میلی‌متر را به طور مؤثر برش دهند.
جالب اینجاست که هنگام برش مواد با ضخامت بیش از 16 میلی‌متر، سرعت برش پلاسما بیشتر از لیزر است و به همین دلیل برای پردازش ورق‌های ضخیم در حجم‌های بالا گزینه مناسبی به شمار می‌رود.
11. مقایسه هزینه عملیات و نگهداری برش پلاسما و لیزر
در ابتدای کار، دستگاه‌های برش لیزری فایبر معمولاً هزینه بالاتری نسبت به دستگاه‌های برش پلاسما دارند و قیمت آن‌ها تقریباً دو برابر پلاسما است.
با این حال باید هزینه‌های عملیاتی و نگهداری مداوم این دستگاه‌ها را نیز در نظر گرفت. این هزینه‌ها شامل مصرف برق، تعمیرات، مواد مصرفی و نیروی کار می‌شوند.
دستگاه‌های برش پلاسما به دلیل مصرف گاز و نیاز به تعویض منظم مواد مصرفی مانند الکترودها و نازل‌ها، هزینه‌های عملیاتی بیشتری دارند.
به علاوه، این دستگاه‌ها نیاز به نگهداری و تنظیمات مکرر دارند که به افزایش هزینه‌ها منجر می‌شود.
در مقابل دستگاه‌های برش لیزری فایبر هزینه‌های عملیاتی کمتری دارند.
این دستگاه‌ها با داشتن منبع لیزری با عمر طولانی و نیاز کمتر به تعمیر و نگهداری، زمان خرابی را به حداقل می‌رسانند و درنتیجه راندمان تولید را افزایش می‌دهند.
همچنین دستگاه‌های برش لیزری فایبر به دلیل عدم نیاز به تعویض مکرر گاز یا مواد مصرفی، هزینه‌های مصرفی کمتری دارند.
در نظر گرفتن این نکات نشان می‌دهد که در طولانی‌مدت، دستگاه‌های برش لیزری فایبر به عنوان یک گزینه مقرون‌به‌صرفه‌تر ظاهر می‌شوند؛ زیرا هزینه‌های نگهداری و مصرفی کمتری دارند.
به همین دلیل این دستگاه‌ها برای بسیاری از مشاغل، به ویژه در مقیاس بزرگ‌تر، انتخاب مطلوب‌تری هستند.
12- مقایسه ایمنی، محیط‌زیست و تجربه کاربری در برش لیزری و پلاسما
برش پلاسما از نظر ایمنی و محیط‌زیست به دلیل تولید جرقه‌های زیاد، سروصدا و استفاده از گازهایی مانند اکسیژن و نیتروژن نیاز به احتیاط بیشتری دارد تا از اشتباهات و خطرات جلوگیری شود.
مهارت و ایمنی در برش پلاسما برای جلوگیری از برش‌های نادرست یا غیر قابل کنترل نیز بسیار حائز اهمیت است.
در مقابل برش لیزری فایبر تجربه‌ای ساده‌تر و کاربرپسند ارائه می‌دهد.
طراحی محصور این دستگاه‌ها با ویژگی‌هایی مانند حذف گردوغبار، کاهش آلودگی، جلوگیری از تشعشعات و کاهش صدا، محیطی امن‌تر را فراهم می‌کند.
این دستگاه‌ها جرقه، گردوغبار و بقایای کمتری تولید می‌کنند و نیاز به پس‌پردازش کمتری دارند.
به طور کلی برش لیزری فایبر عملیات ایمن‌تری با حداقل آسیب به محیط‌زیست و بدن انسان فراهم می‌کند.
پس برای دستیابی به نتایج بهینه از نظر تجربه برش و نتیجه، فناوری مناسب را برای مواد مختلف و نیازهای برش انتخاب کنید.
جمع‌بندی و مقایسه جامع برش لیزری فایبر و پلاسما
هنگام انتخاب بین دستگاه‌های برش لیزری فایبر و پلاسما، توجه به نیازهای خاص پروژه بسیار حائز اهمیت است.
این نیازها می‌توانند شامل نوع ماده، ضخامت آن، حجم تولید و کیفیت نهایی مدنظر باشند.
برش لیزری فایبر به ویژه برای برش مواد نازک تا متوسط با دقت بالا و سرعت مناسب، انتخابی مطلوب است.
این در حالی است که برش پلاسما بیشتر برای مواد ضخیم‌تر و کاربردهایی که به سرعت برش و هزینه‌های مقرون به‌صرفه‌تر اهمیت می‌دهند، مناسب‌تر است.
همچنین انتخاب درست فناوری بستگی به پارامترهای مختلفی دارد همچون هزینه اولیه، هزینه‌های عملیاتی و نگهداری و نوع ماده‌ای که قصد برش آن را دارید.
برش لیزری فایبر به دلیل بهره‌وری انرژی بیشتر و سازگاری بهتر با محیط‌زیست، در بلندمدت می‌تواند گزینه‌ای اقتصادی‌تر باشد.
با این حال برش پلاسما نیز از نظر هزینه‌های اولیه پایین‌تر و سرعت بالاتر برای مواد ضخیم‌تر، به ویژه در صنایع با حجم تولید بالا، مزیت دارد.
در نهایت برای تصمیم‌گیری صحیح و انتخاب بهینه، پیشنهاد می‌شود که با کارشناسان صنعت مشورت کنید تا بهترین گزینه با توجه به نیازهای خاص شما، اهداف تجاری و محدودیت‌های بودجه‌ای انتخاب شود.
✅ اما اگر به دنبال یک دستگاه مناسب هستید که کمترین آسیب را به محیط‌زیست بزند و اقتصادی‌تر نیز باشد، همین حالا برای بررسی قیمت دستگاه برش لیزری با کارشناسان فایبرتک تماس بگیرید.
